Глобальные меры борьбы с курением, принимаемые государством в течение последних четырёх лет, приводят к положительному результату. Доля курильщиков среди общего населения России постепенно снижается, на сегодняшний день она составляет порядка 30%. Вступивший в силу в 2013 году «антитабачный» закон несколько осложнил вывод на реализацию новых марок сигарет и заставил множество мелких производителей и особенно торговцев покинуть этот рынок. Но несмотря на это, табачный бизнес остаётся привлекательным для инвестирования. Составить ему конкуренцию сможет разве что производство и реализация алкогольных напитков (см. ).
Изменились правила игры, но прибыльность и высокая рентабельность, присущие этой сфере предпринимательства, остались прежними. В этой статье речь пойдёт о том, с чего начать и как правильно организовать сигаретный бизнес.
Изготовление сигарет: законодательная база
Сигаретой принято считать разновидность табачного изделия, изготовленную из резаного табака и обёрнутую в специальную бумагу. Чаще всего встречаются сигареты с фильтром (специальная часть, изготовленная, как правило, из ацетатного волокна, предназначенная для снижения вредного воздействия никотиновых смол на организм курильщика).
Деятельность по производству сигарет в России регулируется положениями двух нормативных документов:
- Федеральный закон «Технический регламент на табачную продукцию»;
- Технический регламент Таможенного союза «Технический регламент на табачную продукцию» (ТР ТС 035/2014).
В этих документах содержатся требования к исходному сырью, используемому при изготовлении сигарет (компонентный состав), к содержанию вредных веществ в сигаретном дыме, к маркировке продукции, а также правила нанесения информации на упаковку.
Важно! В состав сигарет нельзя включать вещества, оборот которых запрещён на территории страны.
Сигареты в обязательном порядке необходимо маркировать специальными акцизными марками. Они выдаются налоговыми инспекциями предприятиям-изготовителям на основании заявления с указанием потребности в марках акцизного сбора. Такое заявление необходимо подавать заблаговременно (не позже чем за 4 месяца до нового квартала) и одновременно с ним вносить авансовый платёж по акцизам. Нужно вести учёт приобретённых, использованных и уничтоженных марок.
Маркировка сигарет должна производиться по правилам:
- при наклеивании марок нельзя допускать возникновения неровностей, складок;
- центральная часть марки и реквизиты должны хорошо просматриваться;
- в случае если происходит разрыв марки, её части должны быть аккуратно соединены.
В дыме одной произведённой сигареты содержание смолы не должно превышать 10 мг, содержание никотина - 1 мг, содержание монооксида углерода (СО) - 10 мг. Изготовителю табачных изделий вменяется в обязанность ежегодно сдавать отчёт об ингредиентах, входящих в состав сигарет, в установленной форме в территориальный орган исполнительной власти.
На каждую минимальную единицу упаковки, то есть на каждую пачку сигарет необходимо наносить информацию с наименованием изделия и самого изготовителя, контактными данными организации, уполномоченной на принятие претензий. Также нужно указывать количество сигарет в пачке, сведения о наличии фильтра и содержании смолы, никотина и СО, предупредительные надписи и наносить дату изготовления и значение максимальной розничной цены.
Соответствие изготовленной продукции требованиям регламентов подтверждается путём декларирования табачной продукции (всего ассортимента сразу или отдельных наименований). Схема декларирования такова: изготовитель обращается в аккредитованный сертификационный центр, предоставляет образцы продукции для проведения лабораторных испытаний и образцы потребительской тары для оценки соответствия требованиям. Если продукция и упаковка соответствуют нормам, указанным в законе, центр выдаёт производителю декларацию соответствия требованиям безопасности.
При желании изготовитель может получить дополнительно сертификат на табачные изделия. Этот документ будет свидетельствовать уже не о безопасности, а о высоком качестве сигарет.
Совершенно очевидно, что производство сигарет в домашних условиях исключено. Чтобы начать сигаретный бизнес, предпринимателю понадобится подходящее помещение, набор современного оборудования, квалифицированный персонал и надёжные поставщики сырья. Чтобы представить масштабы производства, стоит рассмотреть технологию изготовления сигарет.
Этапы производства
На большинство табачных фабрик, действующих на территории России, табак поступает уже в готовом виде. Его остаётся только нарезать и внести добавки. Технология производства сигарет включает несколько этапов:
- первоначальная обработка табака (соусирование, ароматизация, добавление увлажнителей и противогрибковых препаратов с последующей сушкой);
- измельчение табака;
- изготовление сигаретных гильз;
- сборка фильтров;
- набивка гильз нарезанным табаком;
- присоединение фильтров;
- нарезка сигарет;
- контроль качества продукции;
- индивидуальная упаковка сигарет;
- маркировка;
- целлофанирование пачек;
- групповая упаковка.
Технологический процесс, как правило, полностью автоматизирован. В производственный цех потребуется несколько человек для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, оператор, который будет управлять станком для производства сигарет, и технолог, обязанный следить за работой линии и осуществлять контроль качества.
Полностью укомплектованная линия для производства и упаковки сигарет производительностью 2000 штук в минуту обойдётся предпринимателю примерно в 30 млн рублей. На долю расходов, связанных с приобретением, доставкой оборудования и пусконаладочными работами, приходится примерно 70% от бюджета открытия табачного мини-завода. Остальные средства пойдут на обустройство помещения, оформление документов, первоначальную закупку партии сырья и расходных материалов. Впрочем, обо всём по порядку.
Помещение для табачного производства
Небольшой табачный завод, выпускающий в месяц около 1 млн пачек сигарет с фильтром, в обязательном порядке должен иметь на своей территории следующие помещения: склад табачного сырья, производственный цех, цех упаковки, склад готовой продукции, комнаты для персонала.
Помещение должно быть подключено к инженерным коммуникациям, иметь мощную систему приточно-вытяжной вентиляции, исправную электропроводку. Если в планах у предпринимателя строительство завода с нуля, то можно порекомендовать заказать технологический проект здания в специальном бюро. Однако строительство такого объекта - это очень затратное дело. В большинстве случаев бизнесмены упрощают себе задачу и экономят средства, покупая (или арендуя) здания бывших фабрик, заводов или других производственных помещений, которые построены с учётом всех требований закона.
Оформление документов
Чтобы запустить собственное производство сигарет, предпринимателю необходимо пройти стандартную процедуру регистрации в налоговой службе. Закон не запрещает заниматься подобной деятельностью индивидуальным предпринимателям, поэтому можно открывать как организацию (см. ), так и ИП (см. ).
Код вида экономической деятельности (согласно ОКВЭД), который нужно указывать при регистрации – 12.00 «Производство табачных изделий».
Результатом государственной регистрации становится внесение сведений о новом предприятии в специальный реестр и выдача заявителю соответствующего свидетельства. Также в территориальном органе налоговой службы предпринимателю необходимо оформить пакет документов (заявление + отчёт об использовании) для получения акцизных марок. Кстати, стоимость марок для табачной продукции составляет 150 рублей за 1000 штук без учёта НДС.
Лицензированию деятельность по производству сигарет не подлежит. Но перед началом работы всё же необходимо получить разрешительные документы на использование имеющегося помещения и оборудования в органах Роспотребнадзора и МЧС.
Чтобы в будущем защитить свою продукцию от подделок, а также сделать компанию узнаваемой и конкурентоспособной, рекомендуется не затягивать с регистрацией собственной торговой марки. Для этого потребуется подать заявление в Роспатент, собрать пакет документов. По времени государственная регистрация торговой марки может достигать 18 месяцев, по стоимости - от 30 тысяч рублей за 1 класс товаров.
Сырьё для производства сигарет
Чтобы определить потребность в исходном сырье, нужно составить прогноз производительности мини-завода. Современные линии способны производить от 2 тысяч сигарет в минуту, то есть 120 тысяч штук в час. Если упаковывать 20 штук в пачку (по закону меньше нельзя), то выйдет 6000 пачек. За восьмичасовую смену завод может выпускать 48000 пачек, за месяц (23 рабочих дня) - 1,104 млн пачек сигарет.
Для изготовления одной пачки сигарет требуется около 20 г табака. Следовательно, чтобы произвести месячный объём, нужно закупить около 22080 кг сырья.
Для изготовления сигарет используется табак сортов «Вирджиния», «Берли», «Ориенталь» и других. В России табак практически не выращивается. Основными экспортёрами сырья являются Бразилия, Индия, Турция, США, Иран, Индонезия. Однако начинающему предпринимателю сразу выйти напрямую на производителей вряд ли удастся. Скорее всего, придётся приобретать табак у российских перекупщиков. Средняя цена за 1 кг хорошего сырья составляет 100 рублей.
Прибыль
Теперь настало время поговорить о самом интересном: о том, почему же столь сложный бизнес, который отличается высоким порогом вхождения и довольно жёсткими требованиями со стороны закона, является привлекательным и перспективным.
В себестоимость пачки сигарет входит не только стоимость табака. Туда же включаются затраты на расходные материалы (бумага, ацетатное волокно для изготовления фильтров, упаковочный материал), налоги (в том числе акцизы), оплата труда рабочего персонала, амортизация оборудования, арендные и коммунальные платежи и т. п.
Минздрав предупреждает...О том, что курение наносит непоправимый вред нашему здоровье знает даже ребенок, однако несмотря на все предупреждения и даже меры, которые принимает государство с целью снижения потребления табачных изделий, количество курильщиков сильно не снижается. О чем это говорит? Конечно, рассматривать последствия пагубного влияние никотина на человеческий организм мы не будем (сайт совсем не об этом), а лишь отметим, что бизнес по производству сигарет приносит колоссальные прибыли своим владельцам, а значит является высоко рентабельным и перспективным.
Когда появились сигареты?
Как гласит история, американские индейцы стали первыми, кто придумал сигареты. Они, конечно, были абсолютно непохожи на те, которые мы привыкли видеть сейчас, но стали их прототипом. Представители индейских племен набивали табачными листьями свернутые в трубочку кукурузные и тростниковые листья, поджигали их и курили. Своим названием табак, как предполагают историки, обязан названию одного из островов, расположенном в Карибском море - Тобаго. Именно там в 1492 г. Х. Колумб увидел необычное растение и узнал о способах его "употребления", после чего привез табак себе на родину.
В середине XIX века во время Крымской войны солдаты заворачивали табак в обрывки газет или в бумажные гильзы, оставшиеся от пороха, создавая некое подобие современных сигарет. Массовое производство табачных изделий было организовано ближе к концу XIX века, а первый в Европе завод по производству сигарет был построен в Лондоне.
В конце 1880-х гг. в американские изобретатели создали машину для изготовления сигарет, которая моментально стала популярной. Курильщики быстро оценили преимущества сигарет перед трубкой или сигарой - смысл курительного процесса не менялся, а во времени на то, чтобы выкурить сигарету нужно было гораздо меньше. В 1902 г. в Нью-Йорке создается одна из крупнейших табачных компаний с мировым именем - "Philip Morris", затем в 1913 г. -"R.J. Reynolds" , а еще через несколько лет - "American Tobacco Company".
Сигареты производства США привлекают огромное количество потребителей во всем мире отличным качеством, вкусом и ароматом, ведь для их производства используется только табак элитных сортов без примесей или добавок, заворачивают который в натуральный папирус. Истинные табачные гурманы никогда не перепутают настоящие американские сигареты с теми, что продаются в наших ларьках и магазинах - настолько они отличаются друг от друга, несмотря на одинаковое название.
После 1920 г. курить сигареты стали даже женщины. Развитие мировой табачной промышленности шло полным ходом, а развязавшаяся II Мировая Война только увеличила количество курильщиков - миллионы сигарет высылали табачные компании солдатам, участвующим в боевых сражениях. Имидж многих знаменитых актеров послевоенного времени, для которых сигарета стала неотъемлемым атрибутом, стал своеобразной пропагандой курения, что опять же не могло не отразиться на потребителе - курить в то время хотели, да и стали многие. Рубеж 1940-х - 1950-х годов называют "Золотым веком" табачной промышленности. Табачные фабрики, словно грибы после дождя, начинают появляться одна за другой, а постоянные потребители, регулярно приобретающие табачную продукцию, лишь поддерживают производителей.
Какое оборудование понадобится?
Процесс производства сигарет нельзя назвать сложным, однако, организация подобного производства требует значительных финансовых вложений, что часто отпугивает начинающих предпринимателей. Примерная стоимость оборудования составляет 7 млн. долларов, цена конвейерной линии доходит до 800 тыс. долларов. Согласитесь, цифры пугающие. Именно поэтому на рынке, в основном, остаются крупные игроки, которые развивали свое производство десятилетиями.
Что касается б/у линий, то их цена соответственно будет несколько ниже. За 12 млн. рублей можно приобрести полностью оборудованную табачную линию, производительность которой составляет 2500 шт/мин. Есть и более экономные варианты, но они уже предполагают выпуск сигарет без фильтра. Правда, перспектива производства таких табачных изделий в настоящее время остается под вопросом - государство рассматривает законопроект, который должен запретить изготовление и продажу подобной продукции.
Несмотря на серьезные суммы, высокий спрос на сигареты позволяет достаточно быстро окупить инвестированные в бизнес средства, тем более что современные производители предлагают даже мини заводы по производству сигарет, которые отличаются невысокой производительностью по сравнению крупными табачными фабриками, но ничуть не уступают по качеству готовых изделий. Кстати, мини производство сигарет отличается небольшими размерами и его можно установить практически в любом свободном помещении.
Раньше выпуск сигарет осуществлялся с использованием исключительно ручного труда, в связи с чем подобная работа считалась очень тяжелой. Современные линии по производству сигарет представляют собой новейшее высокотехнологичное оборудование, которое позволяет максимально автоматизировать процесс выпуска табачных изделий и контролировать качество каждой отдельно взятой сигареты.
Как делают сигареты?
Итак, согласно технологии, производство сигарет выглядит следующим образом. Собранные с плантаций и высушенные табачные листья отправляются на участок производства. Чтобы придать особый аромат, некоторые сорта табака выдерживаются в специальных хранилищах до 3 лет. Сухие и ломкие табачные листья смешиваются с различными добавками и ароматизаторами и помещаются на некоторое время в силосы, после чего сырье попадает в обработочный цех - на табакорезательный станок, где происходит их измельчение до нужной фракции.
Затем пластичный табак специальном станке для производства сигарет заворачивается в папиросную бумагу и превращается в "одну длинную сигарету". Это, так называемый стержень, из которого потом получатся тысячи готовых сигарет привычного нам размера. На конвейерной линии, стержень, набитый табаком, делится на короткие отрезки, на которые позже устанавливается фильтр.Собранные сигареты проходят несколько стадий контроля и отправляются на упаковку.
Обслуживание такой линии не вызывает особых сложностей - все операции выполняются в автоматическом режиме, а оператор отвечает лишь за несколько простых задач: засыпать табак в специальное приемное отделение, зарядить картридж пустыми заготовками сигарет (гильзами) и через некоторое время достать продукцию.
Конечно, это касается только линий с непрерывным процессом производства, которые используется как самостоятельные единицы. Подобное оборудование имеют в своем составе все крупные табачные предприятия. Производительность полностью автоматизированных линий составляет, в среднем - 2 - 5 тыс. сигарет в минуту, отдельные линии выпускают до 10 тыс. сигарет в минуту.
Кроме того, к необходимому для производства сигарет оборудованию стоит отнести специальные машины, укладывающие сигареты в пачку, упаковывающие изделия в фольгу и обертывающие наполненную пачки целлофаном. Упаковочные машины также собирают пачки в блоки, а затем - в короба. Автомат для наклеивания акцизной марки необходим, если вы планируете заняться производством сигарет в России.
В нашей стране имеется около 80 крупных табачных фабрик, среди которых "Лигетт-Дукат", "Петро", "Табачная фабрика Реемтсма Волга" и пр. Сигареты украинского производства пользуются большой популярностью среди курильщиков из стран СНГ. Их производят "Украинская Табачная компания", "Донецкая табачная фабрика", "Днепропетровская табачная фабрика" и др. Однако большая часть потребляемой продукции все же принадлежит мировым лидерам - "British American Tobacco", "Imperial Tobacco", "Altria" и т.д.
Табачное производство
совокупность технологических процессов, необходимых для выработки табачных изделий (См. Табачные изделия). Основной продукцией Т. п. являются сигареты и папиросы, процесс изготовления которых подразделяется на 3 непрерывных потока (см. рис.
). Сначала из различных сортов листового табака составляют партии - мешки (смеси) в соответствии с рецептурой изделия. Табак, имеющий пониженную влажность, увлажняют и затем вместе с остальным табаком данной партии подают порциями на транспортёр линии расщипки, смешивания и доувлажнения. После смешивания смесь по воздуховоду направляется к питателям табакорезательных машин. Нарезанный табак для превращения его в пушистую массу подаётся в пневморазрыхляющие установки, где он разделяется на волокна, отделяется минеральная и табачная пыль (то есть уменьшается плотность табачной массы).
Далее смесь подсушивается, что улучшает технологические свойства табачного волокна, а также его аромат и вкус. При этом табак доводится до необходимой для изготовления сигарет (около 14%) и папирос (около 15,5%) влажности. Затем табачное волокно быстро охлаждается в пневматических транспортирующих установках, подающих его к питающим станциям линий производства папирос и сигарет. Лит.:
Дорохов П. К., Диккер Г. Л., Скиба Г. М., Ферментация и переработка табака, 3 изд., М., 1968; Коган И. С., Пашков В. С., Трубников В. Ф., Технологическое оборудование табачной промышленности, М., 1972. В. А. Холостов.
Технологическая схема табачного производства: 1 - составление партий мешек; 2 - увлажнение; 3 - расщипка, смешивание и доувлажнение; 4 - резание; 5 - подсушка; 6 - взвешивание; 7 - питающие станции; 8 - папиросные агрегаты; 9 - упаковка; 10 - готовая продукция; 11 - сигаретный агрегат; 12 - целлофанирование; 13 - пакетирование.
Большая советская энциклопедия. - М.: Советская энциклопедия . 1969-1978 .
Смотреть что такое "Табачное производство" в других словарях:
ТАБАК - (Nicotiana), двудольное растение, сем. пасленовых, происходит из тропической Америки, насчитывает до 40 видов; наиболее распространены: обыкновенный Т. (Nicotiana tabacum), куда относится виргинский Т., и разновидность его мерилендский; более… … Большая медицинская энциклопедия
Отрасль пищевой промышленности, заготавливающая табачное и махорочное сырьё и производящая ферментацию Табака, а также табачные и махорочные изделия (см. Табачные изделия). Первые табачные фабрики возникли в 17 в. в Англии и… …
Китайская Народная Республика, КНР (кит. Чжунхуа жэньминь гунхэго). I. Общие сведения К. крупнейшее по численности населения и одно из крупнейших по площади государств в мире; расположен в Центральной и Восточной Азии. На востоке … Большая советская энциклопедия
Заир. Экономико-географический очерк - Заир. Экономическая карта. Общая характеристика хозяйства. На первых этапах колониального освоения территории современного З. основной формой эксплуатации природных и людских ресурсов З. было расхищение наиболее доступных естественных богатств… … Энциклопедический справочник «Африка»
Акциз - (Excise) Понятие акциза, история акцизов, ставки и уплата акцизов Информация о понитии акциза, история акцизов, ставки и уплата акцизов, виды и расчет акцизов Содержание Содержание Определения описываемого предмета Введение История в и Понятие… … Энциклопедия инвестора
- (assisia, occisia, cisa) слово двоякого происхождения: по мнению одних, оно происходит от incisio (cisa), выражение, которое в Средние века обозначало, так же как и tallia, поземельную пошлину, уплата которой контролировалась посредством нарезок … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона - XIII. Дела внутренние (1866—1871). 4 го апреля 1866 года, в четвертом часу дня, Император Александр, после обычной прогулки в Летнем саду, садился в коляску, когда неизвестный человек выстрелил в него из пистолета. В эту минуту, стоявший в… … Большая биографическая энциклопедия
Ая, ое. 1. прил. к табак (в 1 и 2 знач.). Табачные поля. Табачные листья. Табачный дым. || Сделанный, полученный из табака. Табачные изделия. Табачный настой. Табачное масло. || Относящийся к выращиванию, обработке табака или к торговле табаком.… … Малый академический словарь
При покупке производственной линии по выпуску табачной продукции необходимо помнить, что с ее помощью можно получить значительную прибыль. Несмотря на сложность открытия бизнеса и наличие многочисленных налогов в форме акцизов, он остается рентабельным. В данном случае проще всего открыть мини-производство, для чего нужны минимальные первоначальные вложения.
Особенности организации производственного процесса
Для организации эффективного производства сигаретной продукции в домашних условиях необходимо правильно сформировать небольшую линию с максимальной степенью автоматизации. Это позволит сократить расходы на оплату труда обслуживающего персонала и получить высокие показатели продуктивности.
Изготовление сигарет, независимо от типа применяемого оборудования, происходит по одной и той же схеме:
- Подготовка табака, заключающаяся в сборе, смешиванию с добавками, выдержке в специальных хранилищах на протяжении некоторого периода.
- Подготовленное сырье поступает в оборудование для резки, на выходе из которого получают сырье с оптимальным размером частиц.
- Измельченный табак заворачивают в стержень, используя специальную папирусную бумагу.
- Специальный аппарат осуществляет нарезку сигарет оптимальной длины.
- При помощи специальных механизмов осуществляется установка фильтра.
- Производится контроль качества и проверка соответствия продукции нормативным показателям.
- Готовые сигареты фасуются по пачкам, наклеиваются акцизные марки.
- Пачки обматываются полипропиленовой пленкой и укладываются в блоки.
- Осуществляются завершающие операции по упаковке блоков в картонные коробки, приклеиванию маркировочных стикеров.
Чем отличается оборудование небольшого завода от линии огромного предприятия?
Для выпуска сигарет разных типов можно покупать каждое оборудование отдельно, после чего комплектовать его в единое целое. В домашних условиях с ограниченными средствами это может оказаться сложным процессом и повлечь за собой непредвиденные материальные расходы. Более выгодно покупать сразу комплект оборудования для производства сигарет в виде единственной технологической линии. Это позволит в максимально короткие сроки начать выпуск товаров.
В отличие от крупных производственных линий, которые занимаются массовым изготовлением сигаретной продукции, мини-заводы имеют ряд преимуществ:
- компактные габариты устройств позволяют установить их даже в небольших по размеру помещениях;
- мини-производства экономичны. Отсутствуют большие расходы на сооружение цехов и оплату многочисленного обслуживающего персонала;
- высокая мобильность. Возможность переустановки производственной линии в другом помещении без особых усилий.
Состав производственной линии
Для комплектации конвейерной линии оборудованием для производства сигарет с фильтром или без него необходимо закупить следующие агрегаты:
- режущий станок, позволяющий осуществить измельчение табака для получения частиц нужного размера;
- агрегат, производящий разрезку сигаретных стержней на изделия с оптимальным размером;
- механизм, осуществляющий наполнение фильтра;
- аппарат, производящий присоединение фильтра к готовой сигарете;
- механизм для упаковки готовой продукции в фольгу;
- агрегат, выполняющий наклеивание акцизных марок;
- станок для упаковки изготовленных пачек в целлофановую или полипропиленовую обертку;
- агрегат, применяющийся для создания блоков из готовых пачек, упакованных должным образом;
- конвейеры, соединяющие все выше перечисленные агрегаты в единственную производственную линию.
Стоимость оборудования
Отечественный рынок по производству сигарет в основном представлен крупными предприятиями, которые оснащены мощным оборудованием. Оно способно работать с высокой продуктивностью и выпускать различные разновидности продукции в зависимости от существующего спроса. Приблизительная стоимость такого производства, которое полностью оснащено всеми необходимыми агрегатами, составляет 7 млн долларов. При этом цена за конвейерную линию составит 800 тыс. дол.
Указанная выше сумма может оказаться слишком большой. Поэтому многие начинающие производители предпочитают покупать бывшее в употреблении оборудование. Его стоимость значительно ниже – 12 млн рублей. При этом продуктивность такой линии составляет не меньше 2500 штук в минуту. Возможен вариант покупки мини-оборудования для производства сигарет, изготовленного в Китае. Этот вариант выбирают многие, кто начинает собственный бизнес. В данном случае стоимость всей линии составит 1,5 млн рублей.
При организации производственного процесса стоит задуматься о типе выпускаемой продукции.
Например, аппараты по изготовлению сигарет без фильтров стоят еще дешевле, но их окупаемость значительно ниже. Такая продукция не пользуется спросом на рынке, поэтому рассчитывать на быструю прибыль не стоит.
Любопытные факты о производстве сигарет
Условия, в которых сигаретная продукция производится сейчас, и как это происходило ранее, существенно изменились. На это указывают следующие факты:
- с каждым годом производители популярных торговых марок увеличивают содержание никотина в своей продукции (на 11% за 7-8 лет);
- первые сигареты были выпущены только в 1620 году, а промышленное производство начато в 1860 году;
- в США с 1970 года реклама табачной продукции полностью запрещена на телевидении;
- такие компании, как Marlboro, Kool, Camel и Kent выпускают 70% продукции рынка;
- во время изготовления табачных изделий популярны различные добавки, улучшающие их вкус. Именно они больше всего вредят здоровью;
- в 1950 году в продукции Kent содержались асбестовые волокна, которые являются сильнейшими канцерогенами, провоцирующие онкологию.
Целесообразно ли покупать оборудование для изготовления табачной продукции?
Оборудование для производства сигарет в домашних условиях стоит недешево, но его покупка выгодна. При использовании б/у линии с небольшой производительностью можно рассчитывать на получение чистой прибыли спустя 2-3 месяца. Это объясняется отсутствием значительных расходов на покупку производственного помещения. В первые годы, пока бизнес не наладился, цех выгодней арендовать.
Небольшой уровень расходов в некоторой степени обеспечивается отсутствием многочисленного рабочего персонала. Большинство современных линий автоматизировано. С их помощью все процессы, предвиденные технологией, выполняются машинами. Человек только осуществляет контроль над операциями и производит некоторые регулярные манипуляции.
Производство табачных изделий регламентируется Федеральным Законом РФ от 22 декабря 2008 г. « 268-ФЗ «Технический регламент на табачную продукцию» .
Табачное производство, совокупность технологических процессов, необходимых для выработки табачных изделий.
Основной продукцией табачных изделий являются сигареты и папиросы, процесс изготовления которых подразделяется на 3 непрерывных потока (рисунок 1).
Технологическая схема табачного производства:
1 - составление партий мешек; 2 - увлажнение; 3 - расщипка, смешивание и доувлажнение; 4 - резание; 5 - подсушка; 6 - взвешивание; 7 - питающие станции; 8 - папиросные агрегаты; 9 - упаковка; 10 - готовая продукция; 11 - сигаретный агрегат; 12 - целлофанирование; 13 - пакетирование
Сначала из различных сортов листового табака составляют партии - мешки (смеси) в соответствии с рецептурой изделия. Табак, имеющий пониженную влажность, увлажняют и затем вместе с остальным табаком данной партии подают порциями на транспортёр линии расщипки, смешивания и до увлажнения.
После смешивания смесь по воздуховоду направляется к питателям табакорезательных машин. Нарезанный табак для превращения его в пушистую массу подаётся в пневморазрыхляющие установки, где он разделяется на волокна, отделяется минеральная и табачная пыль (то есть уменьшается плотность табачной массы).
Далее смесь подсушивается, что улучшает технологические свойства табачного волокна, а также его аромат и вкус. При этом табак доводится до необходимой для изготовления сигарет (около 14%) и папирос (около 15,5%) влажности.
Затем табачное волокно быстро охлаждается в пневматических транспортирующих установках, подающих его к питающим станциям линий производства папирос и сигарет.
Линия производства папирос включает, как правило, 10 пар агрегатированных гильзовых и папиросонабивных машин, связанных транспортёром с пачечно-укладочной машиной. Производительность линии около 2800 папирос в 1 мин. Линия производства сигарет состоит из сигаретной машины, агрегатированной с фильтросборочной (при изготовлении сигарет с фильтром), и упаковочного агрегата. Производительность линии 1600-2500 сигарет в 1 мин.
Табачные фабрики оснащаются сигаретными агрегатами, изготавливающими 3600-4000 сигарет с фильтром в 1 мин; имеются линии из 2 таких агрегатов, упаковочной и целлофанообёрточной машин и машины для упаковки пачек сигарет в блоки. Эти линии производят 36 пачек (по 20 сигарет) в 1 мин, причём они оснащены электронными и др. устройствами для контроля качества продукции .
Изготовление табачных изделий из сферментированного табачного листа включает следующие операции:
- - составление мешек табака - подбирают кипы табака различных типов, подтипов, ботанических и товарных сортов в соответствии с утвержденной рецептурой, так как в чистом виде каждый ботанический сорт табака малопригоден для курения;
- - увлажнение мешек табака - расщипывают табак из разных кип мешки и смешивают его в пневматических барабанах;
- - получение табачного волокна (листовой табак режут на гильотинных и ротационных станках) или махорочной крупки (махорочное сырье режут на гильотинных крошильных станках);
- - пневматическое разрыхление и очистку табачного волокна от табачной пыли, снижающей горючесть табачных изделий;
- - охлаждение и отлежку резаного табака;
- - изготовление (формовка и набивка резаного табака в гильзу, рубашку и др.) табачных изделий и их упаковку .
В мешки для изготовления папирос, сигарет и курительного табака допускается включать восстановленный табак ТРУ-18-9/23-444. Такой табак получают в виде тонкого полотна или пластинок в результате переработки отходов табачного производства (табачная жилка, некондиционная фарматура, табачная пыль, некондиционный табак). Допускается изготовление папирос и курительного табака из табачного сырья, обработанного умягчителями, а изготовление сигарет - из табачного сырья, обработанного соусами и ароматизаторами.
При хранении сферментированного табачного сырья, на протяжении всего периода выработки из него табачных изделий и впоследствии при их хранении в табаке (табачном волокне) продолжают протекать, хотя и очень медленно, химические и ферментативные процессы, связанные преимущественно с окислением кислородом воздуха смол и эфирных масел, гидролизом некоторых сложных веществ, газообменом и уменьшением количества никотина.
Эти процессы изменяют потребительские свойства табака и табачных изделий и называются «старением». При этом аромат становится тонким и приятным, вкус «округляется», исчезает резкость вкусовых ощущений, улучшаются цвет, горючесть и эластичность.
В зависимости от типа и подтипа табака положительное влияние процесса старения продолжается от 12 (для легких табаков) до 24 (для смолистых табаков) месяцев, после чего качество табака и табачных изделий ухудшается, вкус становится пустым и легким, аромат ослабевает. Процесс старения замедляется при пониженной температуре и низкой относительной влажности воздуха. Наиболее желательным режимом старения табачного сырья до изготовления табачных изделий являются температура 17-20°С, влажность воздуха 65-70% и затемнение .
